La silicona es cada vez más popular debido a sus propiedades respetuosas con el medio ambiente. Para entender los moldes de silicona hay que empezar por las materias primas.
1. Silicona ordinaria (también conocida como silicona precipitada):
Color: Semi-transparente, blanco lechoso, amarillo claro, gris, etc.
Dureza: 30 grados, 40 grados, 50 grados, 60 grados, 70 grados, etc., comúnmente entre 40 grados y 70 grados.
Densidad: 1,1-1,12 g/cm³
Elongación: 400%
Aplicaciones: se utiliza habitualmente en productos de silicona de gama media-a-baja-, como botones de teléfonos móviles, piezas diversas y adhesivos conductores.
2. Pegamento para gas (también conocido como silicona pura):
Color: Transparente.
Dureza: 30 grados, 40 grados, 50 grados, 60 grados, 70 grados, 80 grados, etc., comúnmente entre 40 grados y 60 grados.
Densidad: 1,1-1,12 g/cm²
Alargamiento: 600%-700%
Características: Debido a su buena transparencia y alta resistencia a la tracción. 1. Costo relativamente alto.
Aplicaciones: productos-de alta gama que requieren gran elasticidad, como tubos de silicona y fundas protectoras.
2. Las materias primas de silicona se pueden dividir en silicona sólida y silicona líquida según sus propiedades físicas.
La silicona sólida se utiliza principalmente para productos de moldeo por compresión, como fundas de silicona, vajillas de silicona, moldes de silicona y botones de silicona. La silicona líquida se utiliza principalmente para productos de moldeo por extrusión, como tetinas y tubos de silicona.
Las almohadillas aislantes de silicona ofrecen una excelente resistencia a altas-temperaturas. La silicona-de calidad alimentaria puede soportar temperaturas de hasta 200 grados y puede usarse durante períodos prolongados. Las materias primas utilizadas en este producto cumplen con los estándares de calidad alimentaria-, han superado las pruebas de calidad alimentaria- de la FDA, son inodoras y no-tóxicas y se fabrican de acuerdo con las especificaciones de moldes; El color y la forma se pueden personalizar.
